花生榨油機

花生榨油機簡(jiǎn)介：
花生榨油機是專(zhuān)門(mén)為榨花生油而研發(fā)的專(zhuān)用榨油機設備，全自動(dòng)花生榨油機具有操作簡(jiǎn)單，使用人工少，占地面積小，效率快，出油率高等多種優(yōu)點(diǎn)?？捎糜诖ㄖ埔部梢杂糜诠さV企業(yè)使用，可榨菜籽、花生、大豆、芝麻、油葵等多種植物油料，該機微電控制、紅外線(xiàn)加熱、真空過(guò)濾、三級壓榨、可熱榨，是個(gè)體定制理想的設備?；ㄉビ蜋C其實(shí)就是螺旋榨油機，是一種先進(jìn)的榨油機設備產(chǎn)品，市場(chǎng)上花生榨油機有很多種，但是鄭州的多功能螺旋榨油機是先進(jìn)的一種。它的工作過(guò)程是通過(guò)高壓把花生里的油擠出來(lái)。再經(jīng)過(guò)二次過(guò)濾。油出來(lái)以后比較清潔?；ㄉビ蜋C是通過(guò)機械壓力使油料作物在高壓下油脂部分被擠出。從而起到榨油的目的。
花生榨油機工作原理：
花生榨油機（螺旋榨油機）運轉時(shí)，經(jīng)過(guò)處理好的油料從料斗進(jìn)入榨膛。由榨螺旋轉使料胚不斷向里推進(jìn)，進(jìn)行壓榨。由于料胚在花生榨油機的榨膛內是在運動(dòng)狀態(tài)下進(jìn)行的，在榨膛高壓的條件下，料胚和榨螺、料胚和榨膛之間產(chǎn)生了很大的摩擦阻力，這樣就能使料胚微料之間產(chǎn)生摩擦，造成相對運動(dòng)。另一方面，由于榨螺的根園直徑是逐漸增粗，螺距是逐漸減少的，因而當榨螺轉動(dòng)時(shí)，螺紋使勁料胚即能向前推進(jìn)，又能向外翻轉，同時(shí)靠近榨螺螺紋表面的料層還隨著(zhù)榨軸轉動(dòng)。這樣在榨膛內的每個(gè)料胚微粒都不是等速度，同方向運動(dòng)，而是在微粒之間也存在著(zhù)相對運動(dòng)。由摩擦產(chǎn)生的熱量又滿(mǎn)足了榨油工藝操作上所需的熱量，有助于促使料胚中蛋白質(zhì)熱變性，破壞了膠體，增加了塑性，同時(shí)也降低了有的粘性容易析出油來(lái)，因而提高了花生榨油機的出油率，使有料中的油壓榨出來(lái)，并從園排縫隙和條排縫隙流出。
花生榨油機性能特點(diǎn)
花生榨油機是引進(jìn)韓國技術(shù)并與中國農業(yè)機械化研究院糧油食品研究所創(chuàng )新的新一代節能榨油設備,符合農業(yè)部農用螺旋榨油機技術(shù)條件和標準要求,其定制供應的油品原汁原味,保真純正,是創(chuàng )建現代油坊的佳選擇。
花生榨油機的結構組成及特點(diǎn)：主要由電器控制、自動(dòng)加熱、調整、傳動(dòng)和真空濾油等部件組成。榨螺由合金鋼經(jīng)滲碳處理，增強表面硬度和耐磨性；榨排經(jīng)平面磨床磨制，保證油線(xiàn)精度，提高出油率；配電、真空、自動(dòng)加熱等標準部件，選用國內知名品牌，優(yōu)化機器配置；機器表面采用不銹鋼及鍍鉻處理，符合食品衛生標準。
花生榨油機的優(yōu)勢：出油率高，比普通榨油機高約3-6％投料出油２分鐘，一次榨凈，而普通的機械得榨2-3遍，新型真空榨油機屬于多功能型。 可冷榨，替代冷榨機。 油香味及色澤：榨油生決油香味很重要，本機出的油香味特濃，百米外就能聞到原汁原味，其香味和色澤是普通榨油機遠遠不能比的，稍經(jīng)處理的油清凈、不起沫，不冒煙， 耗能低， 動(dòng)力小、產(chǎn)量大、比同等產(chǎn)量的老式機械小3-5kw，以品均每小時(shí)省電5度計算（因為一遍榨凈，所以省電），日供應可節約50元的電費。

花生榨油機技術(shù)參數

花生榨油機技術(shù)優(yōu)勢：
傳統榨油方式的弊端：原始小個(gè)體、設備簡(jiǎn)陋、操作笨重、占地面積大、耗能高、出油率低、衛生環(huán)境差。
節能、設計先進(jìn)、外型美觀(guān)、性能可靠、操作簡(jiǎn)捷、維護方便。
出油率高－－與老式設備相比，正常出油率可高出6個(gè)百分點(diǎn)，每定制百斤花生米平均可多出油4－6斤，全年經(jīng)濟效益十分可觀(guān)。
節能－同等產(chǎn)量降低電功率40%，以平均每小時(shí)節約6度電計算，日供應可節約30元電費。
用途廣－-機多用，可榨花生、芝麻、菜籽、棉籽、大豆等20多種油料作物。多級壓榨，一次榨凈。
油質(zhì)純－-真空過(guò)濾殘查，保障油質(zhì)純凈，符合衛生檢疫標準。
占地?。?油坊僅需10－20平方米便能滿(mǎn)足使用。
 

花生榨油機安裝方法：
(一)使用前需先仔細閱讀說(shuō)明書(shū)，熟悉本機的性能特點(diǎn)和操作方法。
(二)開(kāi)機前,需進(jìn)行一次檢查，各緊固件不得松動(dòng)，手柄轉動(dòng)靈活， 用手轉動(dòng)皮帶輪，各運轉零部件應正常，不得有異常響聲。隨后在接速箱內加注20號機械油。
具體操作如下：
抽出主軸，卸去上榨籠，用砂布將榨螺外表面、內表面和螺旋喂料器打磨光潔。對所有潤滑部位加注潤滑脂，齒輪箱中所加的潤滑油，其品種和牌號應符合說(shuō)明書(shū)上的要求。圓排打磨光潔后，在裝機時(shí)需按原來(lái)的位置排列，不能錯位，因為圓排的排列位置和順序對榨油性能關(guān)系很 大。圓排裝機后用壓緊螺母壓緊，壓緊程度以圓盤(pán)在榨油時(shí)能蠕動(dòng)為宜。榨油機經(jīng)過(guò)以上處理后，就可用地腳螺栓將其固定在基礎上。在安裝時(shí)，電動(dòng)機的皮帶輪應和花生榨油機皮帶輪對齊，位置適度，旋轉方向正確，傳動(dòng)帶的松緊度應調整適當。
(三)松開(kāi)鎖緊螺母，逆時(shí)針轉動(dòng)調整螺桿，使榨螺的錐面抵緊出餅口的錐面，然后順時(shí)針旋出調整螺桿2-3mm，再旋緊鎖緊螺母，準備開(kāi)機。
(四)花生榨油機打開(kāi)電器箱門(mén)，把箱內的電源開(kāi)關(guān)合閘開(kāi)啟置于合的位置，即整機電源接通。

 花生榨油機維護與保養：
1.每工作50小時(shí)后應檢查潤滑情況，減速箱上面的油杯不得缺油，榨螺軸調整螺桿內軸承應從調整螺桿孔內每班加注黃油一次，嚴禁干磨。
2.各潤油部位應防止灰塵和其他雜質(zhì)侵入，每年需檢查減速箱的機油質(zhì)量一次，發(fā)現變質(zhì)，應更換全部機油。
3.當壓榨量降低，出餅或出油不正常時(shí)，應將榨螺軸抽出，檢查榨螺、榨條、出餅圈的磨損情況，磨損零件要及時(shí)更換。
4. 每班工作結束后，應清除機器內殘餅，擦干凈機器表面灰塵、油垢。
5.供應季節結束后長(cháng)期存放時(shí)，應進(jìn)行一次保養，并將榨油機配件：榨螺、榨條、出餅圈拆洗重新涂油，放在干燥處。

 花生榨油機榨油之后的餅：

花生餅	大豆餅	油菜籽餅	山茶籽餅	蓖麻籽餅